اتصالات پیچی یا رزوه ای پلی اتیلن.

اتصالات پیچی یا رزوه ای پلی اتیلن

اتصالات پیچی (رزوه ای) به اتصالاتی گفته میشود که بدون نیاز به جوش و اتصال لوله ها از طریق مادگی انجام می وشود. این نوع  اتصالات عموما برای سیستم‌های آبرسانی و آبیاری زمین‌های کشاورزی و باغات مورد استفاده قرار می گیرد.

تولید این نوع اتصالات ، همانند تولید اتصالات پلی اتیلن تزریقی، الکتروفیوژن و اتصالات سریع، با بهره‌مندی از دستگاه تزریق پلاستیک (Injection Molding Machine)، قالب‌های فولادی از پیش‌آماده و گرانول‌های مواد اولیه میسر می‌شود.

اتصالات پلی اتیلن پیچی بی تردید یکی از متداول ترین انواع اتصالات پلی اتیلن هستند.

یکی از اصلی ترین تفاوت‌های فرآیند تولید اتصالات پلی اتیلن پیچی با سایر اتصالات پلی اتیلن است که، برای تولید آن، علاوه‌بر استفاده از مواد اولیه پلی اتیلن (برای تولید بوشینگ)، گرانول‌های پلی پروپیلین و پلی استال (برای تولید سایر اجزاء) نیز، به‌کار گرفته می‌شوند.

با توجه به اینکه گرانول‌های پلی پروپیلن، بیشترین سهم را در تولید اجزاء سازنده اتصالات پیچی دارند، بهتر است به آن‌ها اتصالات پلی پروپیلن پیچی بگوییم، اما از آنجا که این اتصالات از ابتدا با نام اتصالات پلی اتیلن پیچی بین مردم جا افتاده است، در صنعت هم آن‌ها را به همین نام می‌شناسند.

اتصالات پیچی پلی اتیلن برای اتصالات لوله تا فشار 10 اتمسفر و متناسب با استانداردهای معتبر جهانی تولید و عرضه می‌شوند.

لازم به ذکر است، اتصالات پیچی پلی اتیلن از مواد پلی اتیلن با گرید مواد PE80 ,PE 100 و در سایزهای متنوع 20، 25، 32، 40، 50، 63، 75، 90، 110 و 125 و در اشکال گوناگون انواع تبدیل، زانو، سه راهی، درپوش و رابط تولید و عرضه می گردد.

بیشتر بخوانید : اتصالات پلی اتیلن

کاربرد اتصالات :

• کشاورزی و شبکه‌های توزیع آب (در این زمینه کاربردهای فراوانی دارد )
• سیستم‌های آبرسانی
• مصارف آبیاری تحت فشار، شامل آبیاری قطره‌ای و بارانی
• برای استفاده در پروژه‌های با سایزهای پایین
• شبکه‌های آبرسانی (آب شرب) شهری و روستایی
• آبرسانی و فاضلاب صنعتی
• شبکه‌های آبرسانی غیرشرب و فضای سبز خانگی، پارک‌ها و بوستان‌ها
• تأسیسات انتقال مواد شیمیایی، اسیدی و قلیایی

مزایای استفاده از اتصالات جوشی

• قابلیت استفاده چندباره و امکان انتقال به پروژه های دیگر
• عمر طولانی نسبت به نوع مشابه اتصالات فولادی
• مقاومت بالا در برابر شرایط جوی
• اتصال آسان و جوشکاری سریع
• استحکام محل جوش در مقایسه با دیگر نقاط لوله
• مقاوم در برابر خورندگی و پوسیدگی
• اجرای آسان و سریع پرژهای آبرسانی
• قیمت مناسب و مقرون به صرفه

ویژگی اتصالات پلی اتیلن جوشی یا رزوه ای

• مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی (بر‌خلاف اتصالات فلزی)
• مقاومت در برابر مواد شیمیایی
• مقاوم در برابر تنش و ترک‌خوردگی
• انعطاف‌پذیری زیاد
• مقاومت بالا در برابر ارتعاشات ناشی از زلزله
• مقاوم در برابر اشعه ماوراء‌بنفش
• استحکام و طول عمر بالا
• عدم رسوبگیری، به موجب صیقلی بودن سطح آن میزان افت فشار سیال عبوری پایین است.
• دارا‌بودن سطح داخلی و خارجی صاف و صیقلی

انواع اتصالات پیچی یا رزوه ای

• زانو مساوی
• زانو نر
• سه راه تبدیل
• سه راه ماده
• سه راه
• سه راه مساوی
• کمربند
• مغزی
• اتصال فلنج دار پلی اتیلن
• اتصال ماده پلی اتیلن پیچی
• اتصال نر
• درپوش انتهایی
• رابط تبدیلی
• رابط
• زانو ماده

محصولات اتصالات پیچی و جوشی بازرگانی با وفا:

• کمربند دو طرفه کاوه گستر
• اتصالات پلی رود اتصال
• اتصالات پلیران اتصال
• اتصالات آبسان صنعت
• اتصالات تکاب اتصال
• اتصالات جوشی دست ساز، فشار قوی
• اتصالات کاوه گستر

اجزای اتصالات 

• اسپیلت

جنس اسپیلت در اتصالات پیچی پلی اتیلن از پلی استال است که ترموپلاستیکی سخت بوده و در برابر مواد شیمیایی و همچنین تنش‌های فیزیکی مقاوم و پایدار است. وظیفه اسپیلت جلوگیری از بیرون زدن لوله پلی اتیلن از داخل اتصال در فشارهای بالا می‌باشد.

•  بوشینگ

بوشینگ از جنس پلی اتیلن است و درون اتصالات پلی اتیلن بین اسپلیت و اورینگ قرار می‌گیرد. بوشینگ در زمان اتصال روی قطعه فشاری مضاعف به اورینگ وارد نموده و باعث آب‌بندی اتصال پیچی پلی اتیلن می‌شود.

•  اورینگ

اورینگ از جنس لاستیک است و وظیفه آن آب‌بندی کردن اتصالات پیچی روی لوله پلی اتیلن است. اورینگ باید قابل انعطاف و مقاوم در برابر فشار باشد.

•  بدنه و سرپیچ

• جنس بدنه اتصالات پیچی پلی اتیلن از پلی پروپیلن می‌باشد و در مقابل فشار، ضربه فیزیکی و تغییرات شیمیایی مقاوم است. پلی پروپیلندر مقایسه با پلی اتیلن مقاوم تر و در مقابل اشعه خورشید از استحکام بالایی برخوردار است .

‌نکات مهم در نصب 

هنگام نصب اتصالات پیچی مانند نصب سایر اتصالات پلی اتیلن، باید توجه داشت که یک‌سری نکات را شود  تا یک نصب بی‌نقص را در پروژه اجرا شود. این نکات عبارتند از:

• انتهای لوله‌هایی را که قرار است داخل اتصالات پیچی قرار گیرند، با کمک سوهان، به‌طور‌کامل صاف کرده، پلیسه‌ها را زدوده و تمیز کنید.
• قبل از اینکه اجزاء اتصال به صورت نهایی سفت شوند، از قرار‌گرفتن هر یک از آن‌ها در جای درستشان، اطمینان حاصل کنید.
• برای اطمینان از آب‌بند شدن کامل اتصال، می‌توانید از نوار تفلون بهره ببرید.
• از آنجا که اتصالات پیچی، عبور جریان آب گرم را نمی‌توانند تحمل کنند، باید توجه کرد که در پروژه‌های آن‌ها، سیالات با دمای مناسب از داخل لوله و اتصالات پیچی رد شود.
• طول دسته آچار مناسب برای سفت‌کردن اجزاء اتصال، باید نهایتاً ۴۶ سانتیمتر باشد.